粘鋼加固步驟
發(fā)布時(shí)間:2020-08-09 12:11:39來源:加固公司
粘鋼加固亦稱黏貼厚鋼板結(jié)構(gòu)加固,,是將厚鋼板選用性能卓越的環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑粘接于混凝土工程的表層,使厚鋼板與混泥土產(chǎn)生統(tǒng)一的總體,,運(yùn)用厚鋼板優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度做到提高預(yù)制構(gòu)件承載力及彎曲剛度的目地,。下邊詳細(xì)介紹的是粘鋼加固步驟:
黏貼面解決 → 充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件提前準(zhǔn)備(依據(jù)具體情況和設(shè)計(jì)方案規(guī)定,此流程有時(shí)候省掉) → 配置粘鋼膠 → 點(diǎn)膠和黏貼 → 干固,、卸充壓固定不動系統(tǒng)軟件 →檢測 →維護(hù)保養(yǎng)
1,、黏貼面解決
1.1、混泥土黏貼面應(yīng)鑿除裝飾層,,油污,、廢棄物,隨后用磨光機(jī)打磨拋光去除混泥土面1-3mm厚表面,,打磨拋光結(jié)束用空氣壓縮吹凈塵土,,最終用純棉布蘸甲苯拭凈表層,維持干躁預(yù)留,。
1.2,、厚鋼板黏貼面應(yīng)最先去油,,隨后用磨光機(jī)開展不光滑解決,直到打磨拋光出現(xiàn)金屬質(zhì)感,,再用干純棉布拭凈表層,,維持干躁預(yù)留。
2,、充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件提前準(zhǔn)備
2.1,、預(yù)制構(gòu)件所承擔(dān)的活載如工作人員、辦公室機(jī)器宜臨時(shí)移去,,并盡可能減少工程施工臨時(shí)性載荷,。
2.2、充壓固定不動宜選用液壓千斤頂,、墊塊,、小鏈所構(gòu)成的系統(tǒng)軟件,該系統(tǒng)軟件不但能固定不動厚鋼板,,并且另外也卸掉了預(yù)制構(gòu)件擔(dān)負(fù)的一部分恒載荷,,降低地應(yīng)力落后,更有利于后粘厚鋼板與原預(yù)制構(gòu)件協(xié)作承受力,,結(jié)構(gòu)加固實(shí)際效果優(yōu)良,。
3、配置粘鋼膠
3.1,、粘鋼膠為A,、B2組份,配制為A:B=2:1,。配膠最宜機(jī)械攪拌,,攪拌裝置可由沖擊電鉆和拌和齒構(gòu)成,拌和齒能用電錘鉆頭頂端電焊焊接十字形Φ14建筑鋼筋做成,。小量(指0.5公斤之內(nèi))也能用Φ6,、Φ8細(xì)建筑鋼筋棍人力拌和。
3.2,、取清潔器皿和秤重電子衡器按砂漿配合比混和,并且用攪拌裝置拌和五分鐘上下至A,、B雙組分混和勻稱才行,。拌和時(shí)最好是沿同一方向拌和,盡量減少滲入氣體產(chǎn)生汽泡。每一次配合模力不適合過多,,現(xiàn)配現(xiàn)用,。
4、點(diǎn)膠和黏貼
4.1,、膠黏劑配置好后,,用膩刀擦抹在已解決好的厚鋼板表層上(或混泥土表層),,膠橫斷面宜略成三角形,正中間厚3mm上下,,邊沿厚1毫米上下,,隨后將厚鋼板黏貼在預(yù)制構(gòu)件上,用準(zhǔn)備好的固定不動充壓系統(tǒng)軟件臨時(shí)性固定不動,,并適度充壓,,以黏劑剛從厚鋼板邊擠壓為度。
4.2,、粘鋼膠高觸變性,,抗流掛,但充壓不勻仍將會導(dǎo)致部分輕度流蕩,,因此 黏貼1小時(shí)內(nèi)要留意查驗(yàn),,發(fā)覺缺膠,立即填補(bǔ),。
5,、干固、卸充壓固定不動系統(tǒng)軟件
粘鋼加固耐候膠在常溫下,、超低溫下均可優(yōu)良干固,。
6、檢測
檢測時(shí)能用鐵錘輕擊黏貼厚鋼板,,從音箱分辨黏貼實(shí)際效果,,也可選用超聲設(shè)備檢驗(yàn)。若鋼筋錨固區(qū)合理粘接總面積低于90%,,非鋼筋錨固區(qū)合理粘接總面積低于70%,,應(yīng)脫離厚鋼板,再次黏貼,。
7,、維護(hù)保養(yǎng)
黏貼三天后,厚鋼板宜選用20毫米厚M15混合砂漿收面耐腐蝕,,也應(yīng)涂防腐漆3道,。